山西慧达澳星技术有限公司是一家-于开发提升大宗物料输送系统效率和安全性的无损检测设备，依靠自主研发和持续成为该行业的技术者。
皮带纵向撕裂的原因
1皮带跑偏撕裂。
皮带运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。
2抽芯撕裂只发生于钢绳芯皮带。
皮带在剧烈的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，经过长时间的磨、压、折、拉等外力作用，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损比较-处露出盖胶之外。
皮带撕裂监测橡胶输送带在使用时会受到物料的冲击磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此要求覆盖胶具有-的粘性以及-的拉伸强度(***18mp和耐磨性(磨耗量≤20px3/61km，覆盖胶的配方设计要求以天然橡胶为主或并用适量的丁-橡胶。生胶以天然橡胶为主，含20~30份丁-橡胶，含胶率50%左右。-体系同一般的-促进剂体系。
在输送带容易被纵撕处安装视频，将实时画面传至监控室，通-工监视皮带的运行状态，可有效防止带面纵撕事故的发生。当然，随着图像识别技术的发展，利用软件对输送带运行画面进行图像动态识别，可达到自动检测的目的，可有效提纵撕保护的-性，这是下一步进行研究和探讨的问题。3视频图像监控技术这些保护的原理相同，即当胶带撕裂后，有煤矸从裂口落下，触发开关动作，实现停机和报警。
皮带工要加强对输煤皮带的-，发现皮带出现边缘破损起皮开胶现象应及时-并联系维护处理。输煤皮带出现时应尽早停运消缺，避免设备带运行造成皮带损伤扩大甚至撕裂。钢芯强力皮带出现较大，纵向撕裂超过公分时严禁使用，及时处理。对钢芯强力皮带要接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
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