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皮带跑偏撕裂
当皮带运输机处于正常运行状态时，其皮带应位于机架中轴部位，矿用输送带激光识别检测，而当皮带运行发生跑偏现象时，便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠，在不均衡力的长时间作用下，皮带便容易发生撕裂故障。
一般来说，这种情况只会发生于1、皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧，对生产安全威胁较小，同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆，自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间，所以多能通过检修与维护加以防范。
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输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式：
1、输送带的---接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比---接头处胶层的耐磨度高或热---问题，造成---接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的---接头强度构成---威胁。一般来说，---接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在---接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计---，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损---，输送带激光识别检测，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较---的磨损中，会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损---，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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