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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
今天小编就给大家介绍一下关于防撕裂保护系统的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
视觉识别防纵撕装置
尖锐异物将输送带撕裂时，在输送带上会留下非正常图像区域。
通过高清工业---机对非正常图像区域、分析、识别、若判断为纵撕，系统即刻报警。
主控终端收到报警信号后，即刻停车，整个过程仅需0.5-2秒1秒即可完成。
监测装置将散落物料分流，遮挡散落物料进入驱动滚筒，预防二次破坏的发生。
图像分析原理 ：正常皮带成像时由于皮带表面是平滑的且无污染，则图像横向纵向区域的灰度变化是类似线性变化的，当出现裂缝时 ，裂缝区域与平整区域会形成明显的灰度落差，系统根据灰度落差找到裂缝处的轮廓 ，并根据轮廓特性判断是否确实为裂缝特征， 是则报警或停止皮带 ，属于普通干扰则忽略。
皮带裂缝的特性： 当裂缝轮廓表现为纵向明显长于横向时才会判定为裂缝，否则判定为普通干扰。
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钢芯撕裂状态出现的原因
发生钢芯撕裂，导致钢芯撕裂的主要原因之一是皮带本身存在着一定的问题，防撕裂保护系统，并且在工作过程中皮带的带面会随着长时间的工作，由于受到井下潮湿环境的影响，防撕裂保护系统厂，出现氧化、老化反应，会出现一定程度的损耗。当皮带长时间受到损耗，而且没有得到及时维修和护理的时候，会让皮带受损的重度达到所能承受的临界点，进而发生断裂的情况，或者是皮带内部的钢芯出现断裂，皮带的钢芯部分是整个皮带的运行。但是如果带面受到磨损，而使得钢芯部分外露，钢芯在承受较大物件冲击的时候，就会出现钢芯断裂。
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输送带表面喷涂技术
在输送带表面磨损---，且更换困难的工况下，可以应用表面喷涂工艺，该工艺使用双组份包装高分性耐磨材料，主要成分包括聚氨酯弹性体以及多种功能助剂。该材料在加温、加压条件，充分混合并“雾化”喷涂形成弹性耐磨涂层，并通过底涂与橡胶、金属、水泥、木材等材料强力粘接，从而实现对原有底材的修复与保护。实践证明该工艺可以有效延长输送带6到8---月的使用寿命。
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